规范供应铝合金模板/亚欧铝业批量供货
简单分析铝合金模板的安装方式与实用特性
　　 铝合金模板由高强度铝合金制造，承载力强却轻便而且拆装灵活。铝合金建筑模板系统可以反复使用，并且由于模板材料的更新，大量减少了建筑业对森林资源的浪费与消耗。而且它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合，为混凝土浇筑施工提供了完整的解决方案。接下来，就让廊坊亚欧铝业有限公司（http://www.yaoulvye.com/）来为您简要分析一下铝合金模板的安装方式与实用特性：
　　 铝模板产品全部由高强度铝合金制造，平均每平米重25公斤。一片约2.5平方米较大规格的模板，可轻易由一人扛起。既可以采用总体地面组装，由塔吊吊装的施工方式。在塔吊不足的施工现场，亦可由人工拆装。铝合金模板支持整体化、标准化、模数化的系统设计，可方便实现一次浇筑，使现场操作变得简单易行，大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期，通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑。
　　 铝合金模板是由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成的。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面、梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构、宽度、尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
　　 铝合金模板系统为快拆模系统。浇筑混凝土后24小时可拆除墙柱模板，36小时后可拆除梁侧模板，48小时可拆除梁底、板底模板（非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱，28天后拆除悬臂支柱。一套铝合金模板正常施工可达到三、四天一层，大大的节约承建单位的管理成本。
　　 铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料（6063-T6和6061-T6），加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模板。一套铝合金模板规范施工可循环使用150次左右，平均使用成本低。
　　 铝合金模板系统组装简单、方便，平均重量在25Kg/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把小钩，一把小锤即可，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20m2-30m2（与木模对比，铝模安装工人只需要木模安装工人时间的70%-80%，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。铝合金模板系统所有部位都采用铝合金模板组装而成，系统组装完成后，形成了一个整体框架，并且稳定性好。合理的布置称重支柱，承载力可达到每平方米30KN。铝合金模板适用于墙体、柱子、梁、水平模板、楼梯、窗台、飘台板等位置使用。铝合金模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本特征明显。
　　 铝合金模板在浇筑混凝土后，拆除模板后的混凝土表面质量平整光洁，基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批落，可节省批落费用。铝合金模板在系统全部配件均可重复使用，铝合金模板施工安装完成及拆除完成后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
　　 铝合金模板尺寸规格多，可根据项目采用不同规格模板拼装。当使用过的模板应用于新的建筑项目时，只需更换20%左右的非标准尺寸规格的模板，有效的降低成本费用。铝合金模板系统所有材料均为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准再使用木模板施工，需使用可再生材料的模板。传统木模板施工方法中楼板、平台等施工技术普通采用满堂支架，费工费料，无操作空间。而铝合金模板支撑系统方便。
　　 好了，我们今天关于铝合金模板的安装方式与实用特性就暂且为大家介绍到这里了，希望能够对您有所帮助。亚欧铝业有限公司主要生产建筑型材，明框立柱，铝合金工业型材，铝合金建筑型材等产品，我公司由国内有丰富管理经验并从事该行业多年的资深人员组成的管理团队，单独管理企业，同时配备了雄厚的技术力量。亚欧铝业有限公司坐落于京津冀腹地美丽的廊坊永清燃气工业园区（省级开发区），占地250余亩，建筑面积6万多平米，固定资本投资1.5亿人民币，是集铝型材的研发、生产、销售、施工（断桥门窗、幕墙）于一体的大型铝型材加工企业，年设计生产专业铝型材5万吨，我们希望能够与您携手共创辉煌！
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