目前国内各碳素厂在使用碳素厂除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短，甚至它的备品备件供不应求。分析其原因。主要是国产除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式，即每30-60秒喷吹一次，每次0.1~0.3秒。一般膜片的疲劳强度，环球上的指标为l5万次，在除尘器连续运转的条件下，膜片寿命为2、3个月。而国内膜片的疲劳强度仅4~5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在使用碳素厂除尘器中，膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。碳素厂除尘器的效果影响因素与风速限制是怎样的？下面河北万泰环保设备有限公司（http://www.wantaihuanbao.com/）就来为大家简单的介绍一下。
 碳素厂除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，除尘器骨架厂家的维修人员的劳动条件也是极为恶劣的。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将碳素厂除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的较换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，大大改善了维修人员的劳动条件。
碳素厂除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。碳素厂除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。碳素厂除尘器除尘速率高达百分之九十九，除尘速率非常高的，碳素厂除尘器对于亚微米粒径的细尘有较高的分级速率。结构简单，方便维护操作。对于粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。处理风量的范围广，减少大气污染物的排放。值得一提的是，干燥操作是高排尘，湿度含量的气体，要特别注意的袋式过滤器的工作温度。工作温度一般高于10～20℃的结露温度，但除此之外冷凝，附着力很多灰尘布，阻力突然增大，严重者可导致系统不能正常工作。
碳素厂除尘器的除尘速率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。
目前使用广泛的，有两种类型的碳素厂除尘器的，电磁脉冲过滤器的清洁，另一种机械回转反吹清灰。电磁脉冲反吹除尘壳在大多数方形，袋分成若干行，它等于各行的数目。有清洁套在气管，由电磁阀清洗时间，您可以在每一行上翻清洗了包，使布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械旋转清洁圆润的外壳。为了提高分离速率，通常设计的螺旋形入口，大颗粒在离心力的作用�***赝脖诼淙肓隙罚】帕Ｃ稚⒂诼耸业目占洌佣宦舜枇粽掣皆诼瞬纪饷妗＞换夷诳掌幸桓鲂郏敫哐菇嗑豢掌芷谛韵虼诜创担愿阶旁诓剂匣页尽Ａ街址鄢镜挠诺愫腿钡悖龀迨匠酒骺梢宰远刂品创抵芷诩胺创凳奔洌创瞪倨绻ぃ逑葱Ч患呀崾；祷刈创灯宕螅逑葱Ч虾茫窃谙低成嫌邢嘤Φ挠跋欤低逞沽ΣǘＲ蛭谑椅孪乱氲目掌ぷ魇庇惺孤舜诳掌崧兜那阆颍僮饔ψ⒁狻�
铝厂布袋除尘器厂家的人员认为，盲目地降低过滤风速，并不能全部保证提高除尘速率，也不相应能够降低过滤阻力，还可能造成不需要的经济损失。只有在充分了解粉尘性质及系统特性的基础上，优化除尘器本体结构设计，正确进行经济技术分析，才能合理地确定过滤风速。气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度，气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数，对低压型碳素厂除尘器的性能影响比较大。
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