旋风除尘器结构简单，维护操作方便。在确定同样高除尘速率的前提下，造价低于电除尘器。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等经得起高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C.向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有不怕油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。布袋是旋风除尘器的核心附件之一，他和布袋骨架配合使用，也可以说是袋式除尘器的心脏，如果使用不当会对除尘设备的使用速率产生很大的影响。
　　正确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器进入口温度，在选用相应的除尘滤袋。
　　旋风除尘器的整机寿命受哪些因素影响？
　　（1）该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
　　（2）根据气体性质，选择除尘器时，需要考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。静电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；
　　（3）适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；
　　（4）不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量大时，可采用多台除尘器并联的方式；
　　（5）当需要同时除尘和净化不好的气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
　　（6）产品普遍适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。
　　旋风除尘器清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
　　控制车间可燃粉尘浓度需同时做到：在每个产尘点都配置吸尘装置、吸尘口的负压和风量都应达到实际的工况需要、采用集尘主机、自动清灰装置、防止静电滤筒、及时清理堆积灰尘、安装可燃粉尘浓度报警器等。
　　单机除尘器主要是由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋、龙骨、电磁阀、卸灰装置、检测装置、控制系统等组成。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制力在--定范围内（140--170毫米水柱），需要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得以循环。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，确定除尘系统运行。
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