水泥厂除尘器的生产稳定性问题。水泥厂布袋除尘器及配套设备的设计、设备安装、使用中的稳定性，涉及到除尘工艺中温度、压力、水分控制和材料选择（特别是过滤材料的选择）、系统设计、智能检测与控制、维修管理等多方面问题。脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
　　 水泥厂除尘器风机是用于改进车间空气，提高空气对流的设备，采用长压短抽通风除尘系统，能地实现粉尘的就地净化，特别是对呼吸性粉尘有较高的出除尘速率。除尘风机能吸走车间的灰尘，防止人体的吸入，有利于人体健康。与一般离心式通风机的工作原理基本相同，当叶轮高速旋转时，叶轮中各部分空气也被带动一起旋转，此时，在叶轮中心处的空气因受离心力的作用将被抛向叶轮的边缘，在叶轮中心处便形成了真空，于是，外部的空气在压差的作用下，不断地流入，补充到叶轮中心处，这样就使风机具备了吸入空气的能力。
　　 水泥厂除尘器风机由于空气在旋转中离开叶轮叶片的速度远远大于叶轮周围空间的气流速度，这使得气体在运动中有部分动能转变为静压能，在动能转化为静压能的过程中，风机的风罩空间呈现正压，从而使风机具备将气体转入导论中的能力，并在导论中再将部分动能转变为静压能，然后流入电机，同时给电机散热，经出口压出。另外，水泥厂除尘器清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保障在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全部，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
　　 水泥厂除尘器风机噪音减少的实用方法：
　　 1、除尘器管路的设计过程中要防止通流部分尖锐突出和急剧转弯。
　　 2、为了减小除尘器噪音的激发力，除尘器风机在设计时，要考虑减少除尘器声源的因素，因此，在在气动性能上要尽量减少气流冲击和附属面分离现象，来防止或减少噪音和涡流噪声的产生。
　　 3、选择合适的除尘器风机的转数的大小，要十分注意控制叶轮与风舌处的间隙，间隙太小会使噪声加大。
　　 4、在风机排风口外安装消声器，内置消声插片，使噪声在通过特别构造的消声器时削减。消声器是降低空气动力设备进、排气口辐射或沿管传递噪声的措施。
　　 5、根据声源对象、噪声特性、降噪要求、工艺条件以及安装位置等因素进行有针对性地设计，保障获得良好消声降噪效果。
　　 6、地面层外百叶窗尽可能使用消声百叶。
　　 7、风机吊挂采用阻尼弹簧吊架减振器。
　　 8、在风机进出口位置加装非金属软连接，能较好的减少管道震动联动，降低噪声，这也是目前比较流行的一种方法。
　　 9、机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决，将风机置于立的风机隔声间内，在风机间内用非金属蒙皮进行吸声、隔声处理。
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