家具厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

　　家具厂除尘器的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
　　家具厂除尘器采用集中处理系统，这样可以节省投资，管理方便。家具厂除尘器的结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。家具厂除尘器对净化含微米为亚微米数量级的粉尘粒子的气体速率较高：此除尘器可以捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，采用袋式除尘器掐化要比用电除尘器的净化速率高很多；含尘气体浓度在相当大的范围内变化对家具厂除尘器的除尘次序和阻力影响不大；可设计制造出适应不同烟气量的含尘气体的处理要求。
　　家具厂除尘器在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求。
　　家具厂除尘器针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有相应的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器或空气炮，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保障气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。
　　家具厂除尘器停机后的检修要点：
　　1、停机后应对除尘器和除尘体系进行全部的查看和保护。
　　2、敞开除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰排空。
　　3、查看滤袋，如发现破损应及时替换。当滤袋运用达到规划寿命时，宜替换悉数滤袋。
　　4、查看喷吹设备，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理。
　　5、查看除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵敏性和严密性，动作不该少于3次。再进行阀门的自动操作，查看阀门的灵敏性和严密性，动作不该少于3次。
　　6、查看滤袋外表的积灰情况。查看灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。查看气流散布板是否存在磨损和结垢现象。
　　7、查看空气压缩机(罗茨风机)的空气过滤器，发现阻塞应及时替换或处理。
　　8、查看机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和替换。
　　9、查看喷雾降温体系喷头的磨损和阻塞情况，并进行试喷，试喷不该少于2次。喷头磨损严峻的，应予替换。
　　10、查看一次元件和测压管和结垢、磨损及阻塞情况，发现问题及时处理。
　　11、以上作业完结后，承认除尘器内部无留物，关闭除尘器悉数检修门(孔)。承认进、出口阀门敞开，旁路阀关闭，执行组织处于自动方位。
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