脉冲布袋除尘器一般采用圆袋，按含尘气流运动方向分为侧进风，下进风，两种形式，这种除尘器通常由上箱体，中箱体，灰斗，框架以及脉冲喷吹装置部分组成，工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗，密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来，粒度细，密度小的尘粒进入滤袋室后，通过滤袋表面的惯性碰撞，筛选等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室，由排气管经风机排除，脉冲布袋除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加，当阻力值达到相应某一个定值时，需要进行反吹清灰，此时脉冲控制仪控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向文氏管喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀，沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰目的。
　　 脉冲布袋除尘器的安装顺序：
　　 立柱——箱体——笼梯（或步梯平台）——花板——净气室——灰斗（除气流分配器栅条及定位板）——扶栏——清灰切换系统——（滤袋安装）——喷吹系统预组装——重装喷吹管——净气室盖板——进出烟道总管——旁路系统——遮雨装置——供气系统——保温与彩板。
　　 需要注意的一点是，滤袋和袋笼应在室内保存，在安装清理后，各检查门应关闭，滤袋安装之后不允许进行焊接、切割或打磨工作。除尘器安装完成后，应对除尘器作全部的检查，清理除尘器内部的所有杂物，包括焊渣、焊条头、气割残留物等，这些清理工作可以利用压缩空气来完成，清理杂物时应拆下灰斗卸灰阀（杂物将从此处排出）。所有清理工作完成后才能安装滤袋组件。
　　 脉冲布袋除尘器的应用特点主要有如下几个方面：
　　 一、不仅克服了传统除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也有效地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。
　　 二、它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较高的综合分离速率，能满足严格的工业废弃排放标准。
　　 三、分离和袋式过滤二级合一，使其占用较小的场地，结构设计合理，也减小分离装置的总阻力。
　　 四、视木质粉尘的特性而特选的滤袋；
　　 五、滤袋吊挂方式特别，保障了滤料长时间高速稳定地运行；
　　 六、脉冲布袋除尘器内无运转部件，机械维护方便；
　　 七、对于脉冲布袋除尘器有效的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的高速和节能的优化设计。
　　 脉冲布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到相应值时，清灰控制器发出清灰命令，起先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保障了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短。
　　 益商·优除尘器采购平台【http://www.youchuchen.com/】隶属于益商采购服务网旗下网站，服务于机械制造业，除尘器，袋式除尘器，除尘器厂家的采购服务，主要产品包括：旋风除尘器、静电除尘器、单机除尘器、湿式除尘器、滤筒除尘器、除尘布袋、除尘骨架等。益商采用先进的互联网技术，使您的采购流程更通畅，降低采购成本，获取更供应商。
　　 您的采购是否有这样的困惑？无论是从实际中，还是从网络上，你能够获得的供应商信息都是不全面的，好的供应商有可能从始至终都未能登上你的选择名单？同时你是否还有这样的困惑，网络采购成本低，但是真实性诚信度往往又有问题，往往让你雾里看花，水中望月。益商努力做“实”“全”的采购服务网站。