青岛制造铝合金模板/亚欧铝业质量可靠
简析铝合金模板的行业发展情况与快速安装技术
　　 铝合金模板的优点是因为铝板的自重轻，并且模板承受的压力的条件好，混凝土机械化非常方便、快速施工的作业；以标准板加上局部非标准板的配置板，并在非标准板上采编号的技术，相同构件的标准板是可以混用的，这使拼装的速度变快；铝合金模板在拆装的时候操作也简便，拆卸和安装的速度很快；模板与模板之间是用销钉进行固定，安装也非常方便。接下来就和廊坊亚欧铝业有限公司（http://www.yaoulvye.com/）一起从铝合金模板的行业发展情况与快速安装技术等方面了解一下这款产品吧！
　　 我国当前电解铝产能过剩，拓展到建筑铝型材应用领域，扩大铝消费，在交通运输领域“以铝代钢”、建筑领域“以铝节木”、电力领域“以铝节铜”等是化解产能过剩的有效途径之一。据了解，当前扩大铝应用的重点领域包括：交通运输、建筑结构、电力领域。此外，还包括铝合金托盘、铝合金防洪设施、铝合金桥梁、铝箔包装等其他产品及领域。目前，我国铝合金模板应用比例不到1%，大型施工企业对建筑施工的标准化、工业化、工厂化要求不断提升，以及大众对房屋质量要求的提高，对铝合金模板的应用产生了巨大推动。近年来，由于房地产行业的快速发展，我国建筑模板行业生产规模保持10~15%左右的增速。
　　 由于采用了早拆的设计，水平构件模板在36小时后便可拆除。模板在安装的时候设有方便于移动的多级操作的平台，确保模板安装、拆卸时作业人员施工的人身保护；铝合金模板在拆除后混凝土表面质量是很好的。按照计划施工，可以确保模板安装平整、牢固，确保混凝土的表面达到清水混凝土的效果。
　　 铝合金模板生产完成以后，先要按照设计图纸在工厂完成预拼装，满足建筑工程要求后，对所有的模板构件分类并作相应标记。然后打包运到施工现场分类进行堆放。现场铝合金模板材料就位后，对铝合金模板按着编号进行安装。用膨胀螺栓固定于地面，另一段固定在背楞上，可以起到增强抗弯，调节铝模板系统的垂直度。斜支撑间距不大于2000mm，宽度大于2000mm的墙体需要设置不少于两根斜撑，宽度小于1200mm的墙体或剪力墙体不少于一根斜撑。
　　 安装铝合金模板完成以后，用配件来完成固定及调整，比如利用可调节的斜撑、支撑来调整铝模板体系的垂直度、水平度；对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80%的模块可以在多个项目中循环利用，因此铝合金模板系统适用于标准化程度较高层建筑或多层楼群和别墅群。铝合金模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可以达到四天一层，并且可以较好的展开流水线施工，大大提高了施工进度，节约管理成本。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材，一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。
　　 此外，铝模板组装非常简单、方便，平均重量在20kg左右，都由人工搬运和拼装，不需要任何机械设备的帮助，而且系统设计很简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米，很大的节约了人工成本。铝合金模板制作完成后就是等待安装使用了，有一种使用方法叫做早拆系统，这种系统提高了铝合金模板周转率和使用率，这种系统是铝合金模板具竞争力，是非常不错的使用方法。铝合金模板适合用于墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用，对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行批荡，可节省批荡费用。多数铝模板体系承载力可以达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。铝模板系统全部配件都可以重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，支撑体系构造简单，拆除方便，所以整个施工环境保护、干净、整洁。
　　 上文就是我们要为大家带来的关于铝合金模板的行业发展情况与快速安装技术的内容分享，不知道是不是为您带来了一些启发呢？亚欧铝业有限公司坐落于京津冀内部美丽的廊坊永清燃气工业园区（省级开发区），占地250余亩，建筑面积6万多平米，固定资本投资1.5亿人民币，亚欧铝业有限公司主要生产建筑铝材，明框立柱，铝合金建筑型材，铝合金工业型材等产品，是集铝型材的研发、生产、销售、施工（断桥门窗、幕墙）于一体的大型铝型材加工企业，年设计生产专业铝型材5万吨，我们希望能够与您合作，共筑美好明天。