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袋式除尘器的运行阻力与具体影响是怎样的？
袋式除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提高而增加。一台脉冲袋式除尘器无论用什么滤料，其净过滤风速都不应该超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互间细密的搭接，则需要较低的过滤风速，否则将会大大增加除尘器的运行阻力。而关于袋式除尘器的具体内容显然还不仅仅只有这些，现在益商·除尘器采购平台（http://www.youchuchen.com/）就来为您详细介绍一下关于袋式除尘器的运行阻力与具体影响相关内容。
 袋式除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有相应的过滤作用。袋式除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高�***唐� <250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。袋式除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤速度）颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m/min，对于大于0.1?m的微粒速率可达99％以上，设备阻力损失约为980-1470Pa。
不同的除尘器具有不同的除尘速率。对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统，要注意烟气处理量变化对除尘速率的影响。正常运行时，除尘器的速率高低排序是：袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响；粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为显著，但对袋式除尘器的影响不显著；当气体的含尘浓度较高时，电除尘器前宜设置预除尘装置；袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、瓢性）；湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘：粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；对于新附性大的粉尘，易导致除尘器工作面猫结或堵塞，因此，不宜采用干法除尘；粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式除尘器。
除尘布袋表面粉尘层对除尘器的运行阻力有很大影响，因而清灰效果尤其重要。影响低压型袋式除尘器清灰效果的因素有很多，如喷吹压力、清灰周期、布袋长度、除尘布袋与布袋的间距等。没有足够的喷吹压力和能量，就不能全部清理除尘布袋表面的粉尘层。但喷吹压力也不要过大，否则除尘布袋的使用寿命就会大大缩短。喷吹压力需要控制在一个合理的范围，需要根据粉尘的黏稠性程度灵活调整，喷吹压力应控制在0.2MPa~0.4MPa之间。从降低除尘器运行阻力角度讲，除尘布袋表面始终处于清洁状态时的阻力较小，这就需要频繁对除尘布袋进行喷吹清灰，但这样是以牺牲滤袋的使用寿命为代价的。所以在实际操作过程中，我们需要根据烟气中粉尘的浓度大小、粉尘的黏稠性灵活调整清灰周期。
袋式除尘器是一款在我国除尘行业应用广泛的除尘器产品，除尘器厂家认为滤材和相应的除尘配件将会在很大程度上影响袋式除尘器的除尘速率，关于袋式除尘器的部件选择问题也是得到了人们的广泛关注。根据袋式除尘器的清灰方式选用滤布袋式除尘器的清灰方式是正确选择滤布的又一个需要考虑的重要因素，亦即不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同结构、品种的滤布。分室反吹式清灰方式分室反吹式清灰方式的袋式除尘器是采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特别场合下才另配反吹气流动力。分室反吹式清灰方式的袋式除尘器要求选用质地柔软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤布，因该袋式除尘器有内滤与外滤之分，故滤布的选用略有差异。
关于袋式除尘器的运行阻力与具体影响的分析就是如上内容了，益商·除尘器采购平台作为一家常年从事除尘器设备采购信息服务的平台，我们长期为客户提供静电除尘器，XNT型、XST型湿式除尘器，CCJ/A型冲激式除尘器，湿式除尘器等产品的专业销售信息服务，我平台成立多年，在利用大数据与线下实地考察结合的模式上不断突破，为客户带去了优良的服务，希望大家能够信任我们，我们愿意用专业的服务为您带来帮助。
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